風(fēng)機(jī)盤管安裝調(diào)試與操作

風(fēng)機(jī)盤管的裝置調(diào)試跟操作

在裝置操作進(jìn)程中必須留神

l   在一些接合面上．為避免生銹．減少拆卸艱苦。應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。

2．檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入跟的工具或雜物。

3．按圖紙所示位置及尺寸裝置．為得到力，特別要保障進(jìn)風(fēng)口與葉輪的縫隙尺寸。

4．保障主軸的水平位置，并丈量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。

兩軸不平行度允差為0 05m ml聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0 05刪。

5裝置調(diào)節(jié)門時(shí)，留神不要裝反，要保障進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

6風(fēng)機(jī)盤管宜技肝．撥動(dòng)轉(zhuǎn)子．榆奩是否有過(guò)緊或與響定局部刮蹭景象。

7．裝置風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)進(jìn)風(fēng)口與出口管道時(shí)，分量不應(yīng)加在機(jī)殼上。

風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行操作

1 檢查風(fēng)機(jī)盤管各部位縫隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)局部與固定局部有無(wú)刮蹭景象。

2點(diǎn)車檢查葉輪旋向’與標(biāo)牌是否一致．各部接線、儀表是否顯示畸形。有無(wú)漏水、漏電、漏油現(xiàn)像跟異味、異響、異震，松動(dòng)等異樣景象，如有麻煩應(yīng)消除之。

3檢查軸承的油是否在與油位之間。

4封閉調(diào)節(jié)¨。

風(fēng)機(jī)盤管如運(yùn)行情況良好，再轉(zhuǎn)入滿載荷(劃定全壓跟流量)運(yùn)行。

5．滿載荷運(yùn)行，對(duì)新裝置的風(fēng)機(jī)盤管不少于2小時(shí)，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)盤管不少于半小叫。

6．風(fēng)機(jī)盤管起動(dòng)后，逐步開(kāi)大調(diào)節(jié)門．直達(dá)畸形工況。運(yùn)行進(jìn)程中軸承溫升不得超過(guò)四周環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6 .3 mm／s。

7   下列情況下，必須緊急停車：

①察覺(jué)風(fēng)機(jī)盤管有激烈的噪聲：

②軸承的溫度激烈回升：

⑨風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)生激烈振動(dòng)跟撞擊